Eaf grafitna elektroda

 

Mednarodno standardizirani premeri (E . g ., UHP, HP, RP ocene) se običajno gibljejo na naslednji način:

Majhne elektrode: 75 mm ~ 300 mm (za laboratorijsko ali majhne EAF)

Srednje elektrode: 350 mm ~ 500 mm (najpogostejši pri mainstream jeklarstvu)

Velike elektrode: 550 mm ~ 800 mm (za ultra-visoko moč ali izjemno velike EAF)

 

 

Dejavnik	Vpliv na izbiro premera
Kapaciteta peči	Večje peči (E . g ., večje ali enake 100 ton) zahtevajo večje premere (večje ali enake 600 mm) za ravnanje z višjimi tokovi .
Trenutna intenzivnost	Za vsako povečanje 10Ka se mora premer elektrode povečati za ~ 50 mm (da se izognete pregrevanju) .
Zahteve za procese	Procesi vbrizgavanja z visokim kisikom zahtevajo večje premere, da se upirajo oksidaciji .
Moč sklepa	Premeri, večji ali enaki 500mm, zahtevajo posebno navoj (E . g ., npt sklepi), da preprečite lom .

 

 

(1) majhne elektrode (75-300 mm)

Prijave:

Peči v laboratorijskih lestvicah (manj kot ali enake 1 tone)

Posebna rafiniranje zlitin (E . g ., ti, v mikro prilagoditev)

Prednosti:

Velika prilagodljivost za spremembe procesa

Nižja začetna naložba

Študija primera:
Raziskovalni inštitut uporablja 200 mm elektrode za taljenje z nikljevo zlitino z visoko čistočo, pri čemer ohranja gostoto toka pod 25A/cm² .

(2) Srednje elektrode (350-500 mm)

Prijave:

Mainstream 30 ~ 150- ton EAFS (65%+ globalne proizvodnje)

OBRAZA, žična palica in splošno oblikovanje jekla

Operativni parametri:

Tipičen tok: 40 ~ 80Ka

Stopnja porabe: 1,8 ~ 2,5kg/tono jeklo

Študija primera:
Mill, ki je uporabljal 450mm UHP elektrode, je zmanjšala porabo energije na 380kWh/tono in prihranila 12% v stroških elektrode .

(3) velike elektrode (550-800 mm)

Prijave:

200+ ton mega-furnaces (e . g ., jeklo avtomobilskega lista)

DC ločne peči (enojna elektroda z velikim premerom)

 

 

Zahteva transformatorje ultra visoke moči (večji ali enaki 120MVA)

Sistemi stolpcev elektrod potrebujejo zasnovo protivibracij

Študija primera:
Naprava Fortune 500 z uporabo 700 mm elektrode je skrajšala čas do tap do do tap do 45 minut, kar je povečalo letno proizvodnjo za 18%.

 

 

Povečanje premera	Trenutna zmogljivost	Upogibna moč	Hitrost oksidacije	Stroškovno učinkovitost
+100 mm	+15 ~ 20Ka	+8~12%	-5~8%	3 ~ 5% nižji stroški/tona

 

 

 

 

Eafs Thin-Strip vliva: Modeli dvojnega premera (e . g ., 400mm zgornji + 300 mm spodnja) za upornost in nadzor nad stresom .

Odpadki z visokim imparatom: Povečajte premer za 50 mm+ za ublažitev razpok, ki jih povzročajo nihanje, .

Določi za napajanje s spremenljivo frekvenco: Prednostno določite elektrode, večje ali enake 500 mm za stabilno široko frekvenčno delovanje .

 

 

Natančnost prilagajanja:
AI-gnani dinamični premer na podlagi sestave ostankov (e . g ., eno podjetje je shranilo $ 2 . 4m/leto).

Super veliki premeri:
Preskusi 900 mm elektrod na Japonskem (naslovni jedrski sintranski enotnost) .

Optimizacija dolžine do premera (L/D):
Novi modeli 5: 1 (vs . tradicionalni 4: 1) izboljšajo uporabo za 8%.

 

 

Izbira premera elektrode je aOdločitev o kritičnem inženiringuza izdelavo jeklarjev, ki zahteva ravnotežje med:

Specifikacije peči(Zmogljivost, moč transformatorjev)

Potrebe po procesu(Jeklena ocena, nastavitev kisika)

Stroškovno učinkovitost(Vsak +100 mm poveča ceno elektrode za 15%, vendar zniža stroške/tono za 4%) .

Digitalna orodja(E . g ., Electrode Optimizer skupine SMS) so priporočljivi za natančno ujemanje . za tehnične podatke o določenih premeru (e . g., podrobno} {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6} UHP Electrodes)