Proizvodni proces umetnega grafita vključuje predvsem naslednje korake:
Raw Material Priprava: Izberite kakovostni naftni koks, igle koks itd. Kot surovine in jih zdrobite in pregledate, da zagotovite enakomerno velikost delcev surovin. Hkrati zmešajte surovine z aditivi, kot so vezive in prevodna sredstva, da izboljšate prevodnost in strukturno trdnost negativnih elektrod.
Molding: Mešani materiali so oblikovani ali ekstrudirani tako, da tvorijo negativne liste elektrode določene oblike in velikosti.
Pre-karbonizacija: pred-karbonizirajte negativne liste elektrode pri nižji temperaturi, da jim omogočite predhodno graficizirano strukturo.
ZAPOSLENA TEMPERATURA CARBONGIZIJA: Globoko karbonizirajo negativne elektrodne materiale pod visoko temperaturo, da dosežejo idealno stopnjo grafitizacije. Ta postopek se običajno izvede v ne oksidirajoči atmosferi 2500-3000 stopnje za pretvorbo amorfne kaotične strukture ogljika v urejeno grafitno kristalno strukturo.
Cooling and Crushing: Po končani karbonizaciji se negativni material elektrode ohladi in nato zdrobi v delce, primerne za presejanje.
-zaslon in razvrščanje: Negativni elektrodni material je razdeljen na različne stopnje velikosti delcev prek presejalne opreme, da ustreza potrebam različnih izdelkov.
Obdelava površine: Površina negativnega materiala za elektrodo se zdravi, da se izboljša njena zmožnost z elektrolitom in stabilnostjo cikla.
Papacking: Obdelani negativni elektrodni material je pakiran, da se zagotovi varnost in čistočo izdelka med prevozom in skladiščenjem.
Izberite surovine in vezi za umetni grafit: agregati umetnega grafita so razdeljeni v tri kategorije: premogovni sistem, naftni sistem ter mešani sistem premoga in nafte. Negativna elektroda z visoko specifično zmogljivostjo uporablja igle koks kot surovino, navadna specifična zmogljivost negativna elektroda pa kot surovino uporablja cenejši naftni koks. Asfalt se uporablja kot vezivo.
Application Področja umetnega grafita: Umetni grafit se uporablja predvsem kot negativni elektrodni material litijevih baterij, ki vpliva na začetno učinkovitost in cikla litijevih baterij. Negativni materiali za elektrodo predstavljajo 6% do 10% stroškov litijevih baterij.
