Grafitne elektrode, prevlečene z anti-oksidacijo

1.Proizvodnja podlage za grafitno elektrodo

Obdelava surovin: Surovine, kot sta naftni koks in koks, so zdrobljene, pregledane in pomešane s tonom premogovega katrana.

Oblikovanje: Zmes se oblikuje v zelena telesa z ekstruzijo ali oblikovanjem.

Peka: Zelena telesa se pečejo na približno 1200 stopinj v okolju brez kisika, da karbonizirajo naklon in tvorijo predhodno grafitno strukturo.

Grafitizacija: Pečene elektrode so v električni peči podvržene visokotemperaturni obdelavi (nad 3000 stopinj), da preuredite ogljikove atome v grafit z visoko čistostjo.

Obdelava: Elektrode so natančno obdelane (obračanje, navoj itd.), Da se zagotovi natančnost dimenzije.

2,Zdravljenje z anti-oksidacijskim premazom

Izbira premaza: Navadni premazi vključujejo aluminijaste, keramične ali sestavljene prevleke (npr. Al-Si, Zro₂).

Procesi prevleke:

Metoda potopitve: Elektrode se namočijo v gnojico in nato ozdravijo pri visokih temperaturah.

Metoda škropljenja: Plazma ali plamen se uporablja za keramične prevleke z visoko cepljenjem.

Odlaganje kemičnih hlapov (CVD): Zagotavlja visoko enotnost premaza, vendar je dražja.

Po zdravljenju: Visokotemperaturno sintranje (500–800 stopinj) poveča adhezijo prevleke.

Ključne lastnosti

Visokotemperaturna odpornost: Lahko prenese dolgoročno izpostavljenost 600–800 stopinj in kratkotrajno izpostavljenost nad 1200 stopinj.

Nizka stopnja porabe: Zmanjša izgubo oksidacije za 20–50%in razširi življenjsko dobo elektrode za več kot 30%.

Odlična prevodnost/toplotna prevodnost: Vzdržuje visoko električno prevodnost za stabilno delovanje lokov.

Visoka mehanska trdnost: Dobra odpornost na toplotni udar zmanjša tveganje za zlom.

Skupne specifikacije

Premer: 75 mm - 750 mm (prilagodljiv za različne vrste peči).

Dolžina: 1,5m - 3 m (prilagodljivo).

Vrste sklepov: NPT niti, zožene sklepe itd.

Primerjava vrste prevleke