Tehnologija obdelave
Proces proizvodnje HP (visoke moči) grafitne elektrode je optimiziran na podlagi standardov RP, s ključnimi koraki, vključno z:
Kakovostna izbira surovin
UporabaNaftni koks z nizkim žveplom(S vsebino<1.5%) and premium nagib katrana za premog, s strožjim nadzorom pepela (<0.3%).
Optimizirana gradacija delcev
Porazdelitev velikosti velikosti delcev (povečano razmerje v prahu), da poveča gostoto v razsutem stanju (večje ali enake 1 . 68 g/cm³).
Oblikovanje visokega tlaka
UporabljaIzostatično stiskanjeali ekstruzija z visokim tlakom, povečana gostota zelenega telesa z 5-8% v primerjavi z RP-razred .
Večkratni cikli, ki se ukvarjajo z impregnacijo (ključni postopek)
Podvrže 2-3 cikli impregnacije naklona in sekundarne peke (1200-1300), da zapolni pore, dosežete gostoto večje ali enake 1 . 72 g/cm³.
Ultra visoka grafitizacija
Extended treatment at >In
Natančno obdelava
CNC navoje (standard ISO) z manj kot 0 .} 05mm koncentrično napako za stabilen prenos z visokim tokom.
Antioksidacijska prevleka
Površinsko obdelavo z aluminijastimi ali fosfatnimi premazi, zmanjšanje izgube oksidacije z 15-20% vs . RP-grade .
Značilnosti izdelka
Ključni parametri uspešnosti
Upornost: 5-7 μω · m (20% nižji od RP-stopnje)
Gostota v razsutem stanju: Večji ali enak 1,72 g/cm³
Upogibna moč: Večji ali enak 12 MPa
Koeficient toplotne ekspanzije: 1.2-1.5 × 10⁻⁶/ stopinja (nadrejena upornost toplotnega udarca)
Temeljne prednosti
Visoka toka: Trenutna gostota do 25-30 a/cm² (vs . 18-22 a/cm² za RP-razred)
Podaljšana življenjska doba: Stopnja porabe 1.8-2.5 kg/ton jekla (vs . 2.5-3.5 kg/tona za RP-razred)
Ojačani sklepi: Zožene niti + zasnova spomladanske zaklepanja, da se prepreči lom
Potrdila
Je skladen z ASTM D7219; Nekateri izdelki Ul-certificirani
Industrijske aplikacije
Zasnovan zaneprekinjene operacije z visoko obremenitvijo, HP Elektrode se pogosto uporabljajo v:
Obsežno jeklarstvo eaf
Idealno za EAF, večje ali enake 100 ton, ki proizvajajoposebna jekla, nerjavno jeklo, itd .
Primer: Baowu Group's 150- ton UHP EAF Production Line
Ferroalloy Refining
TaljenjeFerrokrom z visoko ogljikom, silicijeve manganske zlitine, in drugi dolgotrajni procesi
Nefernourna kovinska ekstrakcija
Taljenje bakra/niklja v potopljenih ločnih pečh
Nastajajoče aplikacije
Graphitizacijske peči za litijeve anodne materiale baterije (40% dobiček učinkovitosti v primerjavi z . RP-razred v Achesonu peči)
Primerjava z ocenami RP/UHP
|
Parameter |
HP-razred |
RP-razred |
UHP-razred |
|
Toka gostota |
25-30 a/cm² |
18-22 a/cm² |
30-40 a/cm² |
|
Stopnja porabe |
1.8-2.5 kg/tona |
2.5-3.5 kg/tona |
1.5-2.0 kg/tona |
|
Vrsta peči |
100-200 ton eaf |
Manj kot ali enako 80 ton eaf |
Večji ali enak 200 ton eaf |
|
Cenovni razpon |
$ 3500-4500/ton |
$ 2500-3500/ton |
$ 5000-6000/ton |
Smernice za izbiro
Odločite se za HP-razred, kdaj:
Zmogljivost peči je 80-200 tone s hitrimi cikli proizvodnje (e . g ., manj kot 45 minut/toplota)
Izdelava jekla z visoko zboro zahteva trajni visok tok
Ekonomske ugodnosti vs . RP-Grade:
Kljub 15-20% višja cena enote znižuje stroške jekla za 8-12% na tono
SkoziČiščenje materiala in intenziviranje procesov, HP Elektrode zagotavljajo vrhunske zmogljivosti in soStroškovno optimalna rešitevZa sodobne srednje velike EAF . naj bi se njihov tržni delež še povečal s širitvijo jekla s kratkim procesom .
Parametri izdelkov
|
Enota (mm) |
||||
|
Ime |
Nominalni premer Mm |
Dejanski Največ Premer Mm |
Dejanski Minimum Premer Mm |
Nominalna dolžina Mm |
|
HP -grafitna elektroda |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
HP Graphite Electrode priporoča navor zategovanja
|
Premer elektrode Mm |
Navor N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
HP -jeva grafitna elektroda tok obremenitev
|
Razred |
Nominalni premer Mm |
Dovoljen tok A |
Toka gostota A/C㎡ |
||
|
AC |
DC |
AC |
DC |
||
|
Hp Grafitna elektroda |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

