Proces izdelave ogljikove elektrode za peč

‌ Proces proizvodnje ogljikovih elektrod za peči v glavnem vključuje naslednje korake: šaržanje, oblikovanje, praženje in obdelava .
‌Batching‌: Glavne surovine ogljikovih elektrod za peči vključujejo električni kalciniran antracit, naftni koks, fragmente grafita in premogov katran . Te surovine je treba zmešati v določenem deležu‌ .
‌Molding‌: Ko mešane surovine enakomerno mešamo pri ustrezni temperaturi, se začetna oblika elektrode izdela s stiskalnim postopkom oblikovanja . Ta korak običajno zahteva dodajanje veziva asfalta in katrana, da se zagotovi stabilnost in prevodnost elektrode‌ .
‌Roasting‌: Oblikovano elektrodo je treba počasi pražiti v peči, da se odstrani preostale hlapne nečistoče in izboljšajo fizikalne in kemijske lastnosti elektrode‌ .
‌Machining‌: Končno je pražena elektroda obrezana in končana z obdelavo, da se zagotovi, da izpolnjuje zahteve za uporabo‌ .
Razlike v proizvodnem procesu različnih vrst ogljikovih elektrod
‌ Karbonska elektroda‌: Izdelana iz antracita z nizkim ash, metalurškim koksom, asfaltnim koksom in naftnim koksom kot surovina
‌Graphtite Electrode‌: Izdelana iz naftnega koksa in asfaltnega koksa kot surovine, ogljikove elektrode se nato postavijo v peč za gfitizacijo pri temperaturi 2000 ~ 2500 stopinj in grafitirajo, da dobimo elektrodo‌ .
‌ Elektroda za samostojno bazo‌: Izdelana iz antracita, koksa, asfalta in katrana kot surovine, je elektrodna pasta narejena in nato naložena v elektrodno lupino . Med proizvodnim postopkom električne peči se zanaša na toploto, ki jo ustvarjajo tok in toplota, ki jo je ustvaril tok in toplota v peči na samo-po-peči
Polje prijave
Furnace carbon electrodes are widely used in the smelting process of metals or non-metals such as industrial silicon, ferroalloys, calcium carbide, and yellow phosphorus. They are energy-saving and environmentally friendly, and can significantly reduce smelting power consumption and reduce pollution‌.