Proces proizvodnje ogljikovih elektrod v peči večinoma vključuje naslednje korake:
Priprave s materiali - glavne surovine za izdelavo ogljikovih elektrod vključujejo kalciniran antracit, naftni koks, grafitni čips in premogov. Te surovine je treba strogo pregledati in zmešati, da se zagotovi visoka kristalnost in ustrezno velikost delcev.
Batching in oblikovanje: Izbrane surovine zmešajte glede na določen delež, dodajte vezive, kot sta asfalt in katran, in jih temeljito premešajte z mešanjem. Mešani materiali se vbrizgajo v kalup in vibrirajo in stisnejo tako, da tvorijo telo elektrode z določeno močjo in obliko.
Baking: Oblikovano telo elektrode je treba za pečico vstaviti v peči. Med postopkom pečenja bo telo elektrode doživelo vrsto fizičnih in kemičnih sprememb, kar bo še povečalo njegovo električno prevodnost in mehansko trdnost.
Preagraphitizacijsko zdravljenje: Izstreljena elektroda je treba grafitizirati. Ta korak se običajno izvaja pri visokih temperaturah za optimizacijo notranje strukture elektrode in znatno izboljša prevodno zmogljivost. Obdelava grafitizacije ne samo izboljša električno prevodnost elektrode, ampak tudi izboljša visoko temperaturno odpornost.
Področja za uporabo in prednosti ogljikovih elektrod:
Ogljikove elektrode se pogosto uporabljajo v potopljenih ločnih pečh, zlasti v postopku taljenja industrijskega silicija, ferroallojev, kalcijevega karbida, rumenega fosforja in drugih kovin ali nedeljav. Njegove prednosti vključujejo:
Cost-efectivess: Ker graficizacija ni potrebna, so proizvodni stroški ogljikovih elektrod nižji, visoka poraba energije v procesu grafizacije pa tudi znatno zmanjša skupne stroške.
Navoja: Ogljikove elektrode imajo nizko upornost, kar lahko zmanjša izgubo energije in izboljša učinkovitost taljenja.
Proizvodnja premera velikega premera: Ogljikove elektrode lahko proizvajajo izdelke z večjimi premerom (na primer φ 780-} φ1400mm), ki so primerni za uporabo velikih potopnih peči.
-okoljske prednosti zaščite: V primerjavi z elektrodno pasto ogljikove elektrode med uporabo ne povzročajo škodljivega dima in imajo manjši vpliv na okolje